在鋁的陽極氧化過程中為何會出現零件局部無陽極氧化膜的現象呢

          鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。  所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
          有時生產中出現零件局部無陽極氧化膜。下面我們就來進行原因分析：
 (1)裝夾位置不當----由于裝夾位置不當，陽極氧化時氧氣跑不出來滯留在局部表面上，造成悶氣而無氧化膜。裝夾時應注意選擇適當位置，使零件的凹面向上或向上傾斜，這樣就可以避免無氧化膜的故障。
(2)零件表面有附著物-----陽極化前零件表面如有膠紙等透明粘性物質時，陽極化時又沒有脫落，在封閉時卻脫落了下來，結果在吸附物處就沒有氧化膜，操作者在前處理時應注意除去這類物質。
(3)氧化液成分太稀-----溶液成分太稀，局部電流太小處就無氧化膜，分析并提高硫酸濃度，故障即消除。
     親，希望以上講解的關于陽極氧化的知識對您的工作帶來幫助。如有疑問，歡迎來電咨詢。